Fiber laser cutter China
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大连某大客户现场小蜜蜂龙门数控等离子切割机

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龙门三割据火焰切割

三把割据独立控制，火焰三级穿孔火焰切割碳钢厚度可达150mm

 

 

了解火焰切割工艺技术：
本文重点介绍什么是火焰切割工艺及其工作原理？

什么是火焰切割？
它是一种用于分离和成型钢部件的热切割工艺。 火焰切割使用氧气和燃料源产生火焰来熔化材料。

不同的名称：
通常称为火焰切割的工艺有多种术语，例如氧乙炔切割、氧燃料气体切割、氧气燃烧、钢燃烧以及其他不胜枚举的术语。 该工艺距今已有 111-112 年的历史，托马斯·弗莱彻 (Thomas Fletcher) 于 1901 年获得了专利。 最早的商业应用之一是英国人所说的“未经授权的银行进入”或“安全破解”。

火焰切割如何工作？
该过程是一种热化学过程，需要强热源（称为“预热”）和纯氧。 纯氧的最低纯度要求为 99.5%，这是钢瓶和散装系统中通常提供的最低纯度。 纯度降低0.1%，切割速度就会降低10%左右，可见纯度的必要性。

虽然氧气源可能是纯净的，但连接不当、软管损坏或任何类型的泄漏都可能导致系统中出现杂质，从而降低切割速度。 高纯度的氧气呈现出非常危险的情况，在选择设备和设计其使用的管道系统时需要格外小心。 有许多文档可帮助解决这些安全问题。 联邦法律 (OSHA) 对所使用的设备以及应遵循的程序提出了许多要求。

火焰切割

该工艺可用于切割/切断许多不同的材料，基本要求是形成的氧化物的熔点必须低于要切割的基材。 无法切割的材料的一个很好的例子是铝，其熔点约为 1,200-1,300 °F，但其氧化物在 5,000+ °F 范围内。 不锈钢添加了铬和镍等添加剂以实现“抗氧化”，这是人们试图促进的过程（氧化），即，如果没有一些帮助，这种类型的材料就无法被切割。

可以切割多厚的材料？
该工艺可以切割厚度从金属板材到 100 英寸的材料。 1958 年引入等离子技术之前，所有厚度均采用火焰切割。 如今，厚度小于 3/8-1/2 的金属通常只能通过等离子或激光切割，因为薄材料很难进行火焰切割。 薄材料需要非常强烈的预热，因为高质量切割所需的切割速度非常高，因此需要高温高速预热。

所有厚度的过程都是相同的，即材料必须“预热”到 1,600-1,800 °F 的温度，然后将纯氧排放到预热区域，然后钢被氧化或燃烧，因此称为“预热” “燃烧”。 （术语“燃烧器”通常用于操作员。）最终切割表面的质量非常出色，具有锋利的顶部边缘、方形/平坦的切割表面以及锋利的无渣下边缘。

控制火焰切割的参数有哪些？
切割质量取决于许多参数，其中最主要的一个是燃烧器/操作员的能力。 控制切割质量的项目/参数的简短但不完整的列表包括：

正确选择火焰割嘴
正确选择切割氧气压力
适当的预热（火焰割嘴和操作员的函数）包括预热氧气切割氧氧气与燃气的比例
适当的切割速度
正确的工作技巧
正确选择燃气
气体供应系统（燃气和氧气）足以在所需压力下供应所需的气体量。
这些参数中的大多数可能会根据待切割板材的材料和表面状况而变化。 所有这些项目均由操作员控制，并强调训练有素的操作员以及适当且维护良好的机器的重要性。