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大包围交换台激光切割机

如何使用等离子切割机

等离子切割是一种功能强大且用途广泛的工艺，广泛应用于各个行业，用于切割钢、不锈钢、铝和铜等导电材料。在 大连蜜蜂机械设备有限公司 ，先进的 HoneybeeCNC 品牌，我们提供各种智能数控等离子切割设备，旨在满足具体的工业需求。

了解您的 HoneybeeCNC 等离子切割机：安全第一！

在操作任何等离子切割机之前，务必优先考虑安全。始终佩戴合适的个人防护装备 (PPE)，包括：

*带适当遮光度的焊接头盔/护目镜（建议等离子切割使用 5-8 级遮光度）

*阻燃服装（长袖和长裤）

*焊接手套

*安全鞋

*听力保护装置

确保通风良好以散发烟雾。始终参考您的 HoneybeeCNC 机器的具体操作手册，了解详细的安全说明和程序。

1. 安装和设置：构建您的切割基础

正确的安装对于等离子切割机的性能和安全至关重要。

1.1 电源连接

  • 电压和电流： 将等离子切割机连接到与机器电压和电流要求匹配的电源（例如，220V、380V、480V，单相或三相）。始终使用额定合适的电缆和断路器。
  • 稳定性： 确保电源稳定且无电压波动，因为电压波动会影响切割质量和机器寿命。

1.2 空气压缩机和空气供应

  • 清洁干燥的空气： 等离子切割需要持续供应清洁、干燥、无油的压缩空气。空气中的杂质会大大缩短易耗品的寿命并降低切割质量。
  • 空气过滤器/干燥器： 在等离子切割机上游安装合适的空气过滤器和干燥器系统（干燥剂型或制冷型）。
  • 压力设置： 根据制造商的规格设置气压，通常在机器上或手册中可以找到。气压不正确会导致切割不良或易耗品过早磨损。

1.3 接地设置（构建工件接地平台）

  • 对安全和性能至关重要： 正确的接地对于等离子切割至关重要。接地夹必须牢固地直接连接到工件上，以便安全有效地完成电路。
  • 直接接触： 避免夹持到油漆、生锈或脏污的表面，因为这会阻碍导电性，导致电弧不稳定或根本没有电弧。
  • 工件接地平台： 对于大型或自动等离子切割系统（如我们的 HoneybeeCNC 龙门式或台式机器），坚固且导电的“接地平台”或切割床至关重要。该平台通常是一个板条钢制工作台，确保在整个切割区域内具有稳定的接地路径，并为材料提供支撑。接地夹通常直接连接到该工作台上，该工作台又与工件良好地电接触。

1.4 割炬和易耗品安装

  • 割炬连接： 将等离子割炬电缆牢固地连接到机器输出端。
  • 易耗品： 将正确的易耗品（电极、旋流环、喷嘴/喷嘴、固定帽、防护罩）安装到割炬头上。确保它们清洁、干燥且正确就位。（第 4 节将详细介绍。）

2. 如何使用等离子切割机切割：一般技巧

一旦你的 HoneybeeCNC 等离子切割机设置好后，就可以开始切割了。

2.1 材料准备

  • 清洁度： 确保金属工件清洁，无锈蚀、油漆、油污或过多污垢。污染物会对切割质量产生负面影响并产生更多烟雾。
  • 固定工件： 材料必须稳定并正确地支撑在切割台上或接地平台上，以防止切割过程中移动。

2.2 设置切割参数

  • 查阅图表： 参考机器手册中提供的切割图表。这些图表根据材料类型和厚度推荐最佳电流、气压、切割速度和间隙距离。 HoneybeeCNC  in your machine's manual. These charts recommend optimal amperage, air pressure, cutting speed, and standoff distance based on material type and thickness.
  • 调整电流： 根据材料厚度设置机器上的电流。较厚的材料需要较高的电流。
  • 气压： 根据建议微调气压。

2.3 开始切割（穿孔）

  • 间隙距离： 保持割炬尖端与工件之间的正确间隙距离。许多现代割炬都配有“拖动”或“屏蔽”尖端，可以直接接触，而其他割炬则需要特定的间隙（通常由间隙导向器或数控高度控制系统保持）。
  • 穿孔技术：
    • 手动切割： 将割炬稍微倾斜到材料边缘以开始切割，然后在电弧建立后将其拉直。对于在板材中间穿孔，将割炬稍微倾斜，启动电弧，然后在熔融金属吹走时慢慢将其拉直。
    • 数控切割： 机器的控制系统（例如，HoneybeeCNC）将自动处理穿孔，通常使用“延迟”设置以确保在移动之前完全穿透。对于较厚的材料，可以使用“斜坡穿孔”或“高低穿孔”来减少割炬磨损。

2.4 切割速度和质量

  • 最佳速度： 以恒定的速度移动割炬。
    • 太慢： 可能导致过多的熔渣（熔融金属渣）、较宽的切割缝和材料过热。
    • 太快： 导致电弧延迟、斜切或穿透不完全。
  • 观察电弧： 以正确的速度切割时，等离子电弧应以与行进方向相反的轻微角度（约 5-10 度）从材料底部射出。

3. 不同的 HoneybeeCNC 等离子切割机型号及其独特用途

HoneybeeCNC 提供一系列专业等离子切割机，每种都针对不同的应用和工作环境进行了优化。“使用方法”在这些型号之间差异很大：

3.1 便携式等离子切割机

  • 用途： 这些紧凑型单元设计用于快速、现场切割、维修或小型制造工作。
  • 设置： 非常简单。只需要电源插座、空气压缩机和工件上的干净、直接的地线夹。
  • 优点： 占地面积小，机动性高，非常适合野外作业或小型车间。
  • 切割方法： 主要使用手持式割炬进行手动切割。

3.2 台式等离子切割机

  • 用途： 我们的 HoneybeeCNC 台式机器是坚固的固定式单元，设计用于以更高的精度和自动化切割更厚的板材和更大的薄板。
  • 设置： 需要专用空间。具有 大型承重工作台 ，通常配备 水箱 或下吸式烟尘提取系统。
    • 水箱： 工件位于水箱上方。水有助于冷却材料，减少翘曲，并显著 抑制烟雾和烟尘 ，创造更清洁的工作环境。这是环境控制和操作员舒适度的关键优势。
  • 切割方法： 通常由 CNC 控制，允许对厚板进行复杂形状的自动化精确切割。

3.3 龙门式等离子切割机

  • 用途：   HoneybeeCNC 龙门式等离子切割机具有较大的跨度，专为重型、大批量生产而设计，尤其适用于大型薄板或批量切割。
  • 设置： 需要为长导轨和龙门结构提供足够的占地面积。通常与下吸式工作台或分区排气系统相结合，用于烟雾管理。
  • 优点： 非常适合大型车间、造船、重型机械和钢结构制造，为大量的切割清单提供高吞吐量和一致性。
  • 切割方法： 完全自动化的 CNC 控制，能够在最少人工干预的情况下从大型薄板切割多个零件。

3.4 等离子管/管切割机

  • 用途： 专门用于高精度切割圆形、方形或矩形管道和管材。
  • 设置： 具有专门的卡盘（通常有多个卡盘，用于稳定性和连续进料），用于夹紧和旋转管材。
  • 切割方法： 完全自动化的 CNC 控制。这些机器能够进行复杂的切割、孔、槽，并且至关重要的是 斜角切割 ，通过创建特定角度来准备管端进行焊接。切割路径很复杂，通常涉及同时旋转和割炬移动。
  • 优点： 对于建筑、管道和家具等行业的管材制造非常高效。

3.5 H 型梁等离子切割机（用于结构钢）

  • 用途： 一种高度专业化的机器，用于切割 H 型梁、I 型梁、角钢和其他复杂的结构型材。
  • 设置： 需要重型材料处理系统来装卸大型重型梁。
  • 切割方法： 先进的多轴 CNC 控制可在梁的各个侧面进行复杂的切割、开孔和斜角处理，从而大大简化了结构钢的制造。

4. 维护和易耗品更换

无论型号如何，定期维护和及时更换易耗品对于保持一致的切割质量和延长割炬寿命至关重要。

4.1 检查易耗品

  • 定期检查喷嘴（尖端）、电极、旋流环和屏蔽帽是否有磨损、点蚀或损坏。
  • 喷嘴： 寻找扩大或细长的孔口。
  • 电极： 检查发射表面是否有深坑或过度磨损。
  • 旋流环： 确保气孔畅通无阻。

4.2 更换易耗品：型号和割炬专用

  • 不同的割炬设计意味着不同的更换方法。 有些割炬有螺纹部件，而有些则使用快速断开设计。始终查阅您具体的 HoneybeeCNC 割炬手册。
  • 更换顺序： 通常，首先取下屏蔽帽，然后取下喷嘴、旋流环，最后取下电极。重新组装顺序相反。
  • 质量很重要： 始终使用正品 HoneybeeCNC 或推荐的OEM耗材。劣质零件会导致切割质量差、磨损快甚至损坏割炬。

结论

掌握等离子切割机的使用方法，不仅需要了解基本原理，还需要了解您所用机器类型的具体细微之处。从便携式设备的简单设置到龙门式或管式等离子切割机的复杂自动化操作， HoneybeeCNC 提供满足各种需求的尖端解决方案。

在 大连蜜蜂机械设备有限公司 ，我们致力于提供先进的智能数控设备，以及您最大限度地提高投资回报所需的全面技术指导和支持。选择合适的 HoneybeeCNC 等离子切割机并遵守正确的使用方法和维护实践，您可以在金属切割操作中实现无与伦比的精度、效率和安全性。