激光切割机喷嘴的选择应该考虑哪些方面?


一.用户在选择激光喷嘴时需要依据所切金属板材的厚度来选择合适的喷嘴。喷嘴的孔径控制气体流量和气场形状,直接影响着切割质量。当所切割的金属板材是3.0mm以下的薄板时,建议使用孔径为1mm的喷嘴进行切割加工。当所切割金属板材的厚度大于3mm时建议选用孔径为1.5mm的喷嘴进行切割。当切割的金属板材达到10mm时,建议选择孔径为2.0mm及以上的喷嘴进行切割加工。

 

二.喷嘴材质对加工效果和使用寿命都有着重要的影响,导电率高、导热效果良好的材质能给用户带来更好的使用感通常紫铜材质的喷嘴比黄铜材质的好,因为紫铜这种金属材质能保证良好的电容信号。在切割厚度较大的金属材料时,建议选择不锈钢喷嘴因为这种喷嘴具有较高的耐腐蚀性和耐磨性,并且在高功率激光加工中表现突出在切割金属板材选择质的和黄铜喷嘴更加合适

 

三.喷嘴的同心度对切割效果的影响极大,一个高品质的激光头喷嘴,其同心度至少需要达到0.03mm孔径为1.0mm以下的喷嘴,同心度至少要达到0.02mm。高精度同心度的喷嘴不仅在减少加工前期调试方面发挥积极作用而且能有效避免高能激光打到激光头内壁造成激光头的损害。

 

四.激光喷嘴分为单层和双层。单层激光喷嘴用于熔化切割,即用氮气做辅助气体,切割不锈钢和铝板等用单层激光喷嘴。双层激光喷嘴一般用于氧化切割,即使用氧气作辅助气体,切割碳钢用双层激光喷嘴。

最后,喷嘴表面的光洁度与防氧化处理能在一定程度上减少切割过程中的熔融物附着,延长喷嘴使用寿命。

激光切割机喷嘴发热时请采取下列措施解决问题:

1、检查冷却空气是否处于开启状态

2、查看聚焦是否正确做好调整工作

3、检查喷嘴是否堵塞,如果发生堵塞要对喷嘴进行清洗。

4、不要让设备连续工作太长时间,定时让设备降温散热